對(duì)組成機(jī)械設(shè)備的各類零部件（聯(lián)軸器等）的材質(zhì)、功能性、防腐性甚至裝飾性，都提出了更高的要求。由于防護(hù)的需要，原來(lái)在鑄件上刷油漆的方法已不受歡迎，油漆會(huì)掩蓋鑄件裂痕、孔隙、掉漆等現(xiàn)象；已往使用的堿性發(fā)黑液存在著效率低，耗能大，尤其在處理鑄鐵時(shí)，很容易呈現(xiàn)土黃色，在外觀上也常常達(dá)不到客戶的滿意，使用常溫發(fā)黑，可以有效地解決上述的很多問(wèn)題。
　　聯(lián)軸器鑄件由于制造工藝的特殊性，鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好，對(duì)此很多企業(yè)在對(duì)鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)鑄件不同的工作條件，要求對(duì)鑄件（鑄鐵、鑄鋼）進(jìn)行常溫發(fā)黑、磷化處理和其它特殊的防銹處理。 鑄鐵件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松，碳含量高，如果處理不當(dāng)，直接影響發(fā)黑膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度，因此，前處理顯得尤為重要。
  　 鼓形齒式聯(lián)軸器另一方面是簡(jiǎn)單或行業(yè)專用的鼓形齒式聯(lián)軸器發(fā)黑熱處理，經(jīng)發(fā)黑處理后的鑄鐵件其防腐能力和外觀，取決于后處理的好壞，鑄鐵件因其組織較疏松，發(fā)黑后必須充分漂洗，使孔隙里的酸性殘液得以釋放，避免以后對(duì)發(fā)黑膜的侵蝕，使工件發(fā)黃。后處理的主要目的就是為了將工件表面孔隙封閉，從而提高工件抗蝕防銹的能力，保溫的目的是要保證工件燒透，防止脫碳、氧化等。保溫時(shí)間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系。一般工件越大，導(dǎo)熱性越差，保溫時(shí)間就越長(zhǎng)。
        鑄鐵件的常溫發(fā)黑工藝是一種成本最低，操作較簡(jiǎn)單的鑄件發(fā)黑表面處理的方法。該工藝能賦于鑄鐵件純正典雅的黑色外表，提高鑄鐵件的防銹能力，從而提升產(chǎn)品的價(jià)值。因此， 我們相信該工藝能夠在鑄鐵防腐處理上得到廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也會(huì)在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷完善和創(chuàng)新。
        目前聯(lián)軸器表面發(fā)黑處理技術(shù)已經(jīng)成熟，泊頭很多廠家都可以實(shí)現(xiàn)表面防銹功能。